起重機車輪的技術條件通常包括材料、制造工藝、尺寸精度、力學性能、熱處理要求、表面質量、裝配要求等方面。以下是起重機車輪的一般技術條件：

1. 材料要求

車輪一般采用優質碳素鋼或合金鋼制造，如 ZG340-640（鑄鋼）、45鋼、42CrMo（鍛鋼） 等。

材料需符合相關國家標準（如GB/T 699、GB/T 3077等），并需提供材質證明文件。

2. 力學性能

硬度：車輪踏面硬度通常要求 HB 300-380，淬火層深度≥15mm，硬度梯度平緩。

抗拉強度：≥600 MPa（具體取決于材料）。

沖擊韌性：需滿足相關標準，確保低溫工況下的可靠性。

3. 尺寸與公差

車輪直徑、輪緣高度、踏面寬度等尺寸應符合圖紙要求。

徑向圓跳動：≤0.1mm（高精度要求）。

端面圓跳動：≤0.1mm。

同軸度：≤0.05mm（對于高速或精密起重機）。

4. 熱處理要求

車輪踏面需進行 淬火+回火處理，以提高耐磨性和抗疲勞性能。

熱處理后需消除內應力，避免變形和裂紋。

5. 表面質量

車輪踏面和輪緣不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。

表面粗糙度一般要求 Ra ≤ 3.2μm（接觸面），非工作面可適當放寬。

6. 無損檢測

重要場合（如冶金起重機、港口起重機等）需進行 超聲波探傷（UT）或磁粉探傷（MT），確保無內部缺陷。

7. 裝配要求

車輪與軸承、軸的配合需符合 H7/k6 或 H7/m6（過渡配合）。

車輪組安裝后應轉動靈活，無卡阻現象。

8. 防腐與潤滑

非工作表面需進行防銹處理（如涂防銹漆）。

軸承潤滑采用 鋰基潤滑脂，并確保密封良好。

9. 標準依據

GB/T 10183（起重機車輪及小車架技術條件）

JB/T 6392（起重機車輪）

ISO 4306（起重機術語及分類）

10. 特殊工況要求

高溫環境（如冶金起重機）需采用耐熱鋼（如ZG40Cr9Si2）。

腐蝕環境（如港口起重機）需進行鍛造表面鍍層或采用不銹鋼材質。

檢驗與驗收

出廠前需進行 尺寸檢查、硬度測試、動平衡試驗（高速場合）。

提供 材質報告、熱處理記錄、探傷報告 等質量證明文件。

具體技術條件需根據起重機鍛件的類型（橋式、門式、冶金起重機等）、工作級別（A3-A8）、載荷情況等調整。建議參考相關國家標準或企業技術規范。